Svejsning opnår formålet med sammenføjning på følgende tre måder:
1, smeltesvejsning - opvarmning ønsker at sammenføje arbejdsstykket gør det lokalt smeltet danne smeltebassinet, smeltebassinet køling og solidering efter sammenføjning, hvis nødvendigt kan tilføje smeltefyldstoffer hjælp, det er egnet til forskellige metaler og legeringer svejsning behandling, uden tryk;
2, tryksvejsning - svejseprocessen skal udøve tryk på svejsningsstykket, der tilhører forskellige metalliske materialer og delvis metalliske materialer;
3, lodning - ved hjælp af metallmateriale lavere end modermaterialets smeltepunkt til lodning, ved hjælp af flydende lodningsmiddel fugter modermaterialet, udfylder forbindelsesmellemrum og spreder hinanden med modermaterialet for at opnå forbindelsessvejsning. Velegnet til svejsebearbejdning af forskellige materialer og også til svejsebearbejdning af forskellige metaller eller heterogene materialer. Svejseteknologi anvendes primært på metal underliggende materiale, almindeligt anvendt er buesvejsning, argonbuesvejsning, CO2 beskyttelse svejsning, ilt-acetylensvejsning, lasersvejsning, elektroslag tryksvejsning og mange andre typer, plast og andre ikke-metalliske materialer kan også svejses.
Der er mere end 40 typer af metallsvejsemetoder, hovedsagelig opdelt i tre kategorier af smeltesvejsning, tryksvejsning og lodsning.
Smeltsvejsning er en metode til opvarmning af arbejdsstykkets grænseflade til smeltetilstand under svejseprocessen, uden tryk til at afslutte svejsning. Ved smeltesvejsning vil varmekilden hurtigt opvarme smelten ved grænsefladen mellem de to arbejdsstykker, der skal svejses, og danne smeltebassinet. Smeltebassinet bevæger sig fremad med varmekilden, og efter afkøling dannes en kontinuerlig svejsesøm, der forbinder de to arbejdsstykker til ét.
Tryksvejsning er under trykbetinger, så de to arbejdsstykker i solid tilstand opnår atombinding, også kendt som solid tilstand svejsning. Den almindeligt anvendte tryksvejsningsproces er modstandssvejsning, når strømmen passerer forbindelsesenden af to arbejdsstykker, stiger temperaturen på grund af stor modstand, når den opvarmes til en plasttilstand, forbindes den under aksialt tryk.
Svejsning er ved hjælp af metallmateriale, der er lavere end arbejdsstykkets smeltepunkt som lodning, opvarmning af arbejdsstykket og lodningsstoffet til temperaturer højere end lodningsstoffets smeltepunkt og lavere end arbejdsstykkets smeltepunkt, fugtning af arbejdsstykket ved hjælp af flydende lodningsmiddel, udfyldelse af grænsefladen og gensidig spredning mellem atomer med arbejdsstykket, hvilket opnår svejsningsmetoden. De sømme, der dannes ved svejsning, der forbinder de to forbindelser, kaldes sømme. Begge sider af svejsesømmen er udsat for svejseterme under svejsning, og der sker ændringer i væv og ydeevne, dette område kaldes varmepåvirkningsområdet.
Ved svejsning på grund af arbejdsstykket svejsemateriale, svejse strøm osv. forskelligt, efter svejsning i søm og varme påvirkning område kan forårsage overopvarmning, skrøbelighed, hærdning eller blødgørelse fænomen, hvilket også gør svejsning ydeevne falder, forværre svejsning. Dette kræver justering af svejsebetingelserne, forvarmelse før svejsning på grænsefladen, isolering under svejsning og varmebehandling efter svejsning kan forbedre svejsningskvaliteten.
